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它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于yi燃、yi爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易对轴造成磨损。
定型模具的设计聚四氟乙烯制品脱模后有一定的回弹变形,因此不能按照60°角
制品的实际尺寸制作定型模具的模腔尺寸,而必须制作小于60°(50°角)的定型模具,即每边向内收5°[图9-19(c)],便可得到60°角的制品。3、模具模腔尺寸的计算模具模腔尺寸与制品的收缩率有关。收缩量以V形圈成品中径D0(图9-20)计算D1=D0+D0K式中:D1——模具模腔中径,mmD0——
制品公称中径,mmK——聚四氟乙烯的收缩率。影响聚四氟乙烯收缩率的因素很多,即使同一批材料,若工艺参数不同,通常成型模具的K值取4.5%;定型模具取2%。二、操作工艺1、粉料过筛通常聚四氟乙烯是一种松散的但易于结块的粉末。模压前必须经过200目筛,随用随筛,才能保证产品的质量。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照初始闭合力力源来进行分类:1.弹力机械密封:是指初始闭合的力量来源于弹簧、波纹管等弹性元件的机械密封;2.磁力机械密封:是指初始闭合的力量来源于磁性力的机械密封;
实际上密封的
可靠性和寿命,在很大程度上取决于密封辅助系统的配置,另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的,在这些方面应该做到严格把关。(四)振动偏大及消除措施机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因,而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大
等原因,消除泵振动措施有:泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源。(五)泵气蚀的原因及改进措施离心泵叶轮入口处是泵内压力zui小的地方,当此处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压1pt时,液体就会沸腾汽化,产生大量气泡。同时原来溶于液体中的气泡也将析出。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁,承载能力越大,尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同,承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用,由表1可知,此时只有40%的承载面积,显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。
等离子喷涂Cr2O3等离
子喷涂是利用喷***中的钨(或钍钨合金)阴极与铜质环形阳极之间产生强大的电弧,而电离气体产生等离子束,同时将待喷粉末送入等离子束中熔化而成液体,并随着等离子束喷射到工件表面上,形成所需的具有特殊性能的涂层(厚度一般为0. 3~0. 5mm)。等离子喷涂的装置原理如图9-11所示。当高频振荡器产生的高压高
频振荡击穿喷***嘴和电极之间的气体介质时,气体放电电离而导电,然后将具有一定压力的气体导入喷嘴。这时电源供给强大的电流将气体介质加以高温电离,形成电子和离子。这些电子和离子夹杂着未电离的中性原子和分子一起,形成一个宏观上中性的等离子弧。在喷嘴和电极之间的电场中,等离子体得到加速,且在通过喷嘴时产生热收
缩效应、电磁收缩效应以及机械压缩效应,这样就形成一个能量集中、温度高达15000~20000℃的高速刚性等离子弧。